服務(wù)簡述：

分析橡膠制品斷裂類型及成因

測(cè)試周期：7-12工作日

適用場景：

橡膠產(chǎn)品驗(yàn)證、生產(chǎn)、存儲(chǔ)、銷售、使用等過程中出現(xiàn)了失效，導(dǎo)致了質(zhì)量問題、客戶投訴等等，想要了解對(duì)應(yīng)的原因，來作為質(zhì)控方案制定、產(chǎn)品品質(zhì)提升、質(zhì)量問題定責(zé)的依據(jù)

我們能為您提供以下服務(wù)

1. 斷裂形貌觀測(cè)結(jié)果；

2. 斷裂形貌分析結(jié)果；

3. 斷裂類型判斷（脆性/韌性/疲勞斷裂）；

4. 斷裂件與OK件成分對(duì)比結(jié)果；

5. 斷裂處異物分析結(jié)果；

6. 斷裂成因推測(cè)；

7. 數(shù)據(jù)解讀；

8. 改進(jìn)建議。

服務(wù)產(chǎn)品

一、天然橡膠

NR橡膠

二、合成橡膠

1 通用合成橡膠

丁苯橡膠-SBR

順丁橡膠-BR

異戊橡膠-IR

2 特種合成橡膠

氯丁橡膠-CR

丁腈橡膠-NBR

乙丙橡膠-EPDM

氟橡膠-FKM

硅橡膠

聚氨酯橡膠

三、其它橡膠

生膠、膠乳、液體橡膠、粉末橡膠、熱塑性彈性體（TPE）?

常見問題

常見問題涵蓋多個(gè)方面，主要包括以下關(guān)鍵點(diǎn)：

一、硫化工藝問題

欠硫與過硫?、硫化速度異常?

二、表面與結(jié)構(gòu)缺陷

氣泡與缺膠、??噴霜與粘連?

三、環(huán)境與老化問題

?紫外線/臭氧老化?

長期暴露會(huì)導(dǎo)致表面龜裂、硬化，需添加抗臭氧劑?臭氧環(huán)境下易產(chǎn)生裂紋，加速體積損失?

?熱氧老化?

高溫下橡膠分子鏈斷裂，表現(xiàn)為彈性下降、發(fā)粘?

四、健康與安全風(fēng)險(xiǎn)

?過敏與毒性?

天然橡膠乳膠蛋白可能引發(fā)蕁麻疹等過敏反應(yīng)?合成橡膠中硫磺、亞硝胺等助劑可能致癌或干擾分泌?

高溫釋放有害物?

含氯橡膠分解產(chǎn)生二噁英，苯系物可能損傷呼吸道?

五、粘接與密封失效

?金屬粘接不良?

金屬表面處理不徹底或膠漿涂刷工藝不當(dāng)是主因?需保證涂膠厚度和干燥時(shí)間，避免溶劑殘留?

密封性能下降?

長期壓縮變形或增塑劑揮發(fā)導(dǎo)致密封失效?，建議選擇耐介質(zhì)橡膠（如氟橡膠）?

我們的優(yōu)勢(shì)

1. 67套分析、研發(fā)設(shè)備；

2. 自建百萬份膠種、助劑、硫化劑、硫化促進(jìn)劑譜圖數(shù)據(jù)庫；

3. 48份發(fā)明專利&實(shí)用新型專利；

4. 985、211高校碩士及以上專業(yè)團(tuán)隊(duì)； 

5. 深耕高分子行業(yè)16年房兆華、齊陽城領(lǐng)銜的專家團(tuán)隊(duì)指導(dǎo)；

6. 報(bào)告均由3道審核嚴(yán)格把控；

7. 所有數(shù)據(jù)真實(shí)且可溯源；

8. 技術(shù)問題當(dāng)天內(nèi)回復(fù)；

9. 2年內(nèi)報(bào)告售后處理；

10. 銷售與客服雙渠道溝通。

合作案例：

     某品牌貨車下游的零部件供應(yīng)商，一個(gè)聚氨酯橡膠材料，這個(gè)材料之前一直是德國進(jìn)口的，后來做了國產(chǎn)替代，使用一段時(shí)間之后發(fā)現(xiàn)這個(gè)橡膠件表面發(fā)生了老化，內(nèi)部是正常的，該車輛用于港口內(nèi)部貨物運(yùn)輸，客戶懷疑為當(dāng)?shù)貧夂蛩?，一直在沿海邊潮濕酸堿環(huán)境下認(rèn)為為環(huán)境導(dǎo)致老化，但是主機(jī)廠那邊不是很認(rèn)可，認(rèn)為是產(chǎn)品質(zhì)量問題，懷疑偷工減料，委托我們分析之后綜合判斷，樣品出現(xiàn)失效的表觀原因?yàn)楸韺泳郯滨ソ到庖穑鹁郯滨ソ到獾脑驗(yàn)橥鈦斫佑|的酸性物質(zhì)導(dǎo)致（應(yīng)主要為硫酸），建議客戶排查使用過程中的接觸材料，最終避免了丟失大客戶。